პროდუქტის აღწერა
აზოტი, როგორც ჰაერში ყველაზე უხვი გაზი, ამოუწურავი და ამოუწურავია. ის არის უფერო, უსუნო, გამჭვირვალე, სუბინერტული და არ უჭერს მხარს სიცოცხლეს. მაღალი სისუფთავის აზოტი ხშირად გამოიყენება როგორც დამცავი აირი იმ ადგილებში, სადაც იზოლირებულია ჟანგბადი ან ჰაერი. ჰაერში აზოტის (N2) შემცველობა არის 78,084% (ჰაერში სხვადასხვა გაზების მოცულობითი ჯგუფი იყოფა N2:78,084%, O2:20,9476%, არგონი: 0,9364%, CO2: სხვა H2, CH4, N2O, O3, SO2, NO2 და ა.შ., მაგრამ შინაარსი ძალიან მცირეა), მოლეკულური წონაა 28, დუღილის წერტილი: -195,8, კონდენსაციის წერტილი: -210.
წნევის სვინგის ადსორბცია (PSA) აზოტის წარმოების პროცესი არის წნევის ადსორბცია, ატმოსფერული დეზორბცია, უნდა გამოიყენოს შეკუმშული ჰაერი. ამჟამად გამოყენებული ნახშირბადის მოლეკულური საცრის საუკეთესო ადსორბციული წნევა არის 0.75~0.9MPa. აზოტის წარმოების მთელ სისტემაში გაზი არის წნევის ქვეშ და აქვს ზემოქმედების ენერგია. ორი, PSA აზოტის წარმოების პრინციპი: JY/CMS წნევის შეცვლის ადსორბციული აზოტის მანქანა არის ნახშირბადის მოლეკულური საცერი, როგორც ადსორბცია, იყენებს ზეწოლის ადსორბციას, თანდათანობით დეზორბციის პრინციპს ჰაერის ადსორბციიდან და ჟანგბადის გამოყოფისგან, რათა გამოეყოს აზოტის ავტომატური აღჭურვილობა. ნახშირბადის მოლეკულური საცერი არის ერთგვარი ნახშირი, როგორც მთავარი ნედლეული, დაფქვის, დაჟანგვის, ჩამოსხმის, კარბონიზაციის შემდეგ და დამუშავებული სპეციალური ღარებით დამუშავების ტექნოლოგიით, ზედაპირული და შიდა ცილინდრული მარცვლოვანი ადსორბენტით, რომელიც სავსეა ფორებით, შავი მელნით, ღარებით განაწილება როგორც ნაჩვენებია ქვემოთ მოცემულ ფიგურაში: ნახშირბადის მოლეკულური საცრის ფორების ზომის განაწილების მახასიათებლები O2, N2, ასე რომ მას შეუძლია გააცნობიეროს დინამიური გამოყოფა. ფორების ზომის ეს განაწილება საშუალებას აძლევს სხვადასხვა აირს გავრცელდეს მოლეკულური საცრის ფორებში სხვადასხვა სიჩქარით, ნარევის (ჰაერის) რომელიმე აირის მოგერიების გარეშე. ნახშირბადის მოლეკულური საცრის მოქმედება O2 და N2-ის გამოყოფაზე ემყარება ორი აირის კინეტიკური დიამეტრის მცირე განსხვავებას. O2 აქვს მცირე კინეტიკური დიამეტრი, ამიტომ მას აქვს უფრო სწრაფი დიფუზიის სიჩქარე ნახშირბადის მოლეკულური საცრის მიკროფორებში, ხოლო N2 აქვს დიდი კინეტიკური დიამეტრი, ამიტომ დიფუზიის სიჩქარე უფრო ნელია. შეკუმშულ ჰაერში წყლისა და CO2-ის დიფუზია ჟანგბადის მსგავსია, ხოლო არგონი ნელა დიფუზირდება. საბოლოო კონცენტრაცია ადსორბციული სვეტიდან არის N2 და Ar-ის ნარევი. ნახშირბადის მოლეკულური საცრის ადსორბციული მახასიათებლები O2 და N2-სთვის შეიძლება ინტუიციურად იყოს ნაჩვენები წონასწორული ადსორბციის მრუდით და დინამიური ადსორბციის მრუდით: ამ ორი ადსორბციული მრუდით ჩანს, რომ ადსორბციული წნევის მატებამ შეიძლება O2 და N2 ადსორბციის უნარი გაზარდოს. ამავდროულად, და O2 ადსორბციული სიმძლავრის ზრდა უფრო დიდია. წნევის ცვალებადობის ადსორბციის პერიოდი ხანმოკლეა და O2 და N2 ადსორბციული სიმძლავრე შორს არის წონასწორობის მიღწევისგან (მაქსიმალური მნიშვნელობა), ამიტომ O2 და N2 დიფუზიის სიჩქარის სხვაობა აიძულებს O2-ის ადსორბციის უნარს მნიშვნელოვნად აღემატებოდეს N2-ს მოკლე დროში. დროის მონაკვეთი. წნევის ცვალებად ადსორბციული აზოტის წარმოება არის ნახშირბადის მოლეკულური საცრის შერჩევითი ადსორბციის მახასიათებლების გამოყენება, წნევის ადსორბციის გამოყენება, დეკომპრესიული დეზორბციის ციკლი, ისე, რომ შეკუმშული ჰაერი მონაცვლეობით ადსორბციულ კოშკში (ასევე შეიძლება დასრულდეს ერთი კოშკით) ჰაერის განცალკევების მისაღწევად. რათა მუდმივად წარმოიქმნას მაღალი სისუფთავის პროდუქტის აზოტი.
განაცხადი
აღჭურვილობა ფართოდ გამოიყენება ნავთობის, ქიმიური, ელექტრონიკის, მაგნიტური მასალის, მინის, ლითონის სითბოს დამუშავების, მეტალურგიის, საკვების კონსერვაციის, მედიცინის, ქიმიური სასუქის, პლასტმასის, საბურავების, ქვანახშირის, გადაზიდვის, კოსმოსური და სხვა ინდუსტრიებში, მომხმარებლების წარმოებისთვის. უზრუნველყოს საიმედო გარანტია და მოიპოვა მრავალი მომხმარებლის ნდობა ინდუსტრიულ სფეროში.
კომპანია დაფუძნებული იქნება კეთილსინდისიერებაზე, ტექნოლოგიებით, საიმედო ხარისხით, სწრაფი მიწოდებით, დროული მომსახურებით ბაზარზე, მომხმარებლის მოთხოვნილებების დაკმაყოფილებაზე, როგორც სამუშაო მიზნად, მუდმივად გააძლიერებს ინვესტიციებს მეცნიერებასა და ტექნოლოგიაში, რათა კომპანიის პროდუქტები უფრო მაღალი ტექნოლოგიების შინაარსი იყოს. , უფრო პრაქტიკული, მომხმარებლებს უფრო ღირებული პროდუქტებითა და ტექნიკური სერვისებით უზრუნველვყოთ.